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冷 却器拆卸注意事项操作规程

冷却器 http://www. 的 使用过程中,难免会出现这样那样的问题,有些设备的故障需要进行拆卸检查,但是一般情况不是很严重的话最好不要拆卸,如果需要拆卸的话,也要注意拆卸过程中的问题。
拆 卸冷却器前,应先关闭进出油、水阀门,放出滞留的介质,而后再开始拆卸。拆卸的时候先卸开回水盖以及分水盖,检查密封圈、冷却器管是否有破损或者积垢等情况,如果污垢太多堵塞冷却器管,应进行疏通,或者更换一个, 这些都是随即进行的;如果冷却器管束需要被拔出,应先从固定管板方向移出,大的冷却器可以采用固定管板朝下的方法,而后用起吊设备吊起壳体,这样管束就露出了,也就可以拔出了。
拆 卸了之后要安装,在装配前可以将密封圈都更换新的,装配方法按照拆卸的逆过程进行安装,待安装好了之后还要进行先油测再水测的气密性试验,试验压力应大于实际工作压力的1.2倍。
板 式换热器安全操作规程
(一)开 车前准备
1.开 机运行前,检查各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧,拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍 的工作压力分到进行水压试验,保压20分 钟无泄漏。第一次使用必须测压,以后可以间隔测压。
3.在 管路系统中应设有放气阀,以排尽设备中的空气,以防止空气停在设备中,影响传热。
4.冷 热介质按规定方向进入,不可任意更改接管方向,否则影响传热。
5.使 用前应对换热器进行严格清洗消毒,清洗时可用热水进行,以除去设备中油污和杂物。
(二)操作程序
1.打 开设备接管处的各介质出口阀门,在流量,压力均低于正常操作的情况,缓缓开关冷侧冷却器的进口阀观察设备有无异常,调整各进出口阀门,使流量、压力均满足工艺要求,达到正常工作状态。
2.换 热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓地注入低侧流体,然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷 热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤,防止污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。
4.停 车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体。
5.设 备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa, 允许最大使用温度120~160℃。
(三)定期清洗
1.一 般情况下可以不解体清洗,用水以与介质反方向冲洗,可冲出杂物,对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长 时间未清洗的,沉积物结垢很多用水清洗不了,须定期拆洗,可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式冷却器维护标准
● 适用范围:本规程适用管壳式换热器
1、 运行正常,效能良好
设 备性能满足正常生产的需要,达 到设计能力90%以 上;管束等内件无泄漏,无 严重结垢和振动。
2、 各部构件无损,质 量符合要求
各 零部件的材质应符合设计要求,安 装配合应符合相关规程的规定;壳 体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同 一管程内被堵塞管数不超过总数的10%, 隔板无严重扭曲变形。
3、 主体整洁,零 部件齐全完好
主体整洁,保 温、油漆完整美观,基 础、支座完整牢固,各 部螺栓齐全、牢固,符 合抗震要求;壳 体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压 力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确 保准确可靠。
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